在南京有这样一家企业，在成立后的二十多年里运用数字化手段，持续赋能传统工业转型升级，累计为千余家传统工厂实现了生产和管理绩效的双提升，成为助力制造业智改数转的“南京骄傲”。这家企业就是总部位于鼓楼区华侨路街道的朗坤智慧科技股份有限公司。

智慧管控，一块大屏数据信息一目了然

什么样的工厂才叫“智慧工厂”？“我认为，首先要做到数据信息在各个环节的畅通和共享。”公司副总经理、工业软件研究院院长陈松告诉记者，以信息化建设较早的电力行业为例，虽然行业信息化系统应用已相当成熟，但在一些地方，信息沟通不畅造成的“信息孤岛”现象仍十分严重。

江苏省国信集团有限公司是省属大型国有独资企业集团，集团仅在江苏的控股电厂就达36家。原来，各电厂的信息系统“各自为营”，电厂和电厂的数据并不共享，为集团的规范化管控带来难度。

打个比方，原来每个电厂采购的物资都是各自编码，甚至对同一种原料的编码也不一定相同，但对于一些需要集团集中采购的物资，一物多码、一码多物等问题对集团管控来说就很容易出现混乱。

2017年，由朗坤智慧与国信集团联手打造的管理信息系统有效解决了这个问题。集团的管理人员可以在公司大屏、手机端随时随地了解各电厂的情况。记者在国信集团办公区域的大屏上看到，远至苏北、近至周边的各电厂装机容量、发电负荷等数据信息一目了然，单个电厂生产情况和实时动态尽收眼底。

除此之外，这套管理信息系统还具有数据分析功能。“考量电厂效益的一个重要指标就是发电量，在这个系统里，不同电厂发电量的月同比、月环比、时序进度数据都显而易见。”朗坤智慧负责国信运维的项目经理朱强介绍，“对标全省月同比增长幅度，系统可以自动分析当前市场电量的供需情况，从而制定相应调整策略，实现集团公司能源经营效益最大化。”

智慧诊断，实时“体检”防患未然

如果说数据的共享为企业提升生产效率带来便利，那通过数据的分析和计算来排“雷”，则为企业降低了财产损失。“我们智慧系统运营后，能帮助企业发现各类隐患并及时整改。”朱强说，电厂借助智慧系统切实提升了安全双控水平，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面。

不仅赋能电力企业安全生产，朗坤的产品还成为南京本土乳制品生产企业的“设备安全卫士”。乳制品生产是较为传统的行业，如果工厂在生产过程中缺乏对设备的预防性维护机制，则极易导致非计划性的停机、停产，这对企业来说是不小的损失。而有了朗坤设备故障预警诊断平台，这个问题就迎刃而解。

在位于将军大道的卫岗工厂车间里，一台台大型制冷机在不间断运转，这些笨重的“大家伙”因为朗坤开发的“设备故障预警诊断平台”的存在，变得“轻巧”起来。

“我们在每台设备上都加装了传感设备，使其连网上‘云’，这样我们在后台就可以实时掌控它们的‘健康’状况。”负责卫岗运维的项目经理尚彤介绍，“这个设备故障预警诊断平台就像关爱心脏一样，实时为设备进行监控，精准呈现诊断报告，防患于未然。”

同时，朗坤还为卫岗搭建了围绕乳品行业供应链上下游，集产、供、销一体的互联网采购及供应链管控平台，实现了招标、采购全流程的电子化，助力企业加强了数字化管理和精细化运营。平台上线后，节约成本近百万元，采购成本和采购时间分别降低了10%和30%。

智慧仓储，领料就像自助取快递一样方便

除了生产和管理，仓储是工业企业供应管理的核心环节。在朗坤负责的通辽某发电项目现场，得益于一套‘互联网+技术的智能化仓储物资管理系统’的深度运用，仓库管理变得简单而高效。“我们不仅实现了夜间和周末的无人化值守，还能让领料人在仓库领料时就像在家门口的快递柜取快递一样方便。”该项目负责人介绍。

像一般的仓库一样，这个仓库按照不同设备类别进行了不同的货架分类。但有所不同的是，货架上装有智能摄像头，仓库门口也装有智能门禁系统，每个领料人在前来领料之前，都需要在系统里登记，当进入仓库领料时，门禁系统便可以通过人脸识别系统来甄别领料人身份，以免物料被误领，仓库安全性大大提高。

同时，领料人扫描领料计划单上的二维码后，他的手机上就可以立即显示要找寻的物料所处的对应货架位置，方便领料人取拿货物。不仅如此，系统还可以辨识其所领物资是否和领料计划单统一，避免了货品领取时因人工失误导致的货品混淆。在领料结束后，智能货架还会自行统计剩余物数量，实现实时在线“盘库”。

自智能仓储系统上线后，这个发电厂当年就减少了近千万库存，避免了库存积压的状况。2018年，朗坤的这个智慧仓储项目还荣获了由中国信息协会能源分会颁发的“电力企业信息安全管理创新成果奖”。